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Los cinco factores principales que afectan el precio del tambor de redireccionamiento

Los cinco factores principales que afectan el precio del tambor de redirección: Primero, invertir el rodamiento de rodillos: la diferencia de precio entre el rodamiento Hawalo genuino y el rodamiento de fábrica pequeña de mala calidad es varias veces mayor. La calidad del rodamiento determina directamente la vida útil del tambor. En segundo lugar, cambie el grosor de la pared del tambor: la placa general doméstica debe considerar la diferencia, el grosor real de la placa de acero de 8 mm es de solo 7,2 mm. El usuario solicitó cambiar el grosor de la pared del tambor a 8 mm. Necesitamos comprar una placa de acero de 10 mm para la alimentación para garantizar que el grosor del cilindro de escariado sea de 8 mm o más después del procesamiento. En tercer lugar, cambie el eje del rodillo del tambor: todo el eje sólido y el eje del tubo indirecto medio, el precio es muy alto. La calidad del eje de recogida es mala y es un corte. La cuarta estructura: la redirección de la conexión entre el eje del tambor y el tambor, la conexión de soldadura directa y la conexión del buje del cubo tienen una gran diferencia en el costo, la calidad de la soldadura directa es demasiado mala y el rodillo de redirección es fácil para romper el eje de la soldadura. Quinta concentricidad: una vez que se completa la redirección del tambor, se mecaniza la circunferencia exterior de la superficie del cilindro para garantizar la concentricidad del eje y el cilindro.

¿Cuáles son las características de la cadena y el cinturón modulares de plástico?

La correa de malla de plástico es una especie de placa de cadena hecha de plásticos de ingeniería. También es una especie de cinturón de malla modular que se entrelaza a modo de enclavamiento o albañilería, y ambos son pasadores largos. Ensamblados juntos, en este diseño, se puede mejorar la resistencia de la cinta transportadora. Echemos un vistazo más de cerca a lo siguiente. Los deflectores y los paneles laterales también se pueden enclavar con pasadores de bisagra para convertirse en uno de los componentes integrales de la cinta transportadora. Las correas de malla plástica están disponibles en varias formas, son de montaje flexible y fáciles de reemplazar. La placa de cadena de plástico está hecha de plástico de ingeniería y está conectada mediante un eje de pasador de acero inoxidable. En comparación con la placa de cadena de acero , tiene las ventajas de peso ligero y bajo nivel de ruido. Fácil de instalar, ligero y silencioso. Funcionamiento suave, autolubricación y potencia de entrega reducida. Ampliamente utilizado en: agua potable, bebidas, cerveza, maquinaria de envasado de alimentos , farmacéutica, enlatado, congelación rápida, mariscos, limpieza de verduras y otras industrias en la maquinaria y equipo de transmisión , utilizados como piezas estándar. La cinta transportadora de malla plástica es una revolución de la cinta transportadora tradicional. Supera la dificultad de mantenimiento de la cinta transportadora y la cinta es fácil de romper, perforar y corroer. Proporciona a los clientes un mantenimiento seguro, rápido y sencillo. El modo de entrega. Larga vida útil en condiciones de resistencia a ácidos y álcalis y entornos hostiles. Dado que dichos transportadores utilizan cintas transportadoras de plástico modulares, y el método de transmisión es impulsado por una rueda dentada transportadora , la cinta transportadora no es fácil de serpentear y torcer, y debido a que la cinta puede soportar las características de corte, colisión, resistencia al aceite y al agua, Cuando se usa en varias industrias, no causará problemas de mantenimiento, especialmente al reemplazar la cinta transportadora. Características de la banda de malla plástica: La cadena de banda transportadora de plástico modular supera el problema de la contaminación y está moldeada integralmente con materiales plásticos que cumplen con los estándares de higiene. No hay agujeros capilares ni huecos en la estructura.

Análisis de la estructura y modo de control de dos transportadores de rodillos apiladores

Como dispositivo de transporte integrado que integra las funciones de igual espacio y almacenamiento temporal, el transportador de tambor se usa ampliamente en sistemas logísticos automatizados . Con el avance continuo y la innovación de la tecnología logística moderna, la automatización y la flexibilidad de la línea de transporte logístico son cada vez más altas. Si bien la aplicación del transportador de rodillos es más común en el sistema de transportador , el usuario también impone requisitos más altos sobre el rendimiento, el costo, el mantenimiento y la vida útil del equipo. Este documento analiza y explica la estructura y el modo de control de dos transportadores de rodillos apiladores comunes, y luego explica las ventajas y desventajas de los dos transportadores de rodillos apiladores. 1. Estructura principal El equipo se compone principalmente de bastidor, patas, dispositivo de transmisión, cuerpo oscilante, dispositivo de control de aire, dispositivo de detección fotoeléctrica y dispositivo de control electrónico. El freno mecánico es un cuerpo oscilante y toda la estructura. (1) Bastidor: el marco se ensambla a partir de perfiles de aleación de aluminio especiales y conjuntos de puntales, y es la parte principal de los materiales de soporte de carga y otros componentes. (2) Estabilizadores: Las patas se ensamblan a partir de perfiles especiales y pies ajustables. La función es apoyar el marco y asegurar el nivel de la superficie de transporte. (3) Dispositivo de transmisión: El dispositivo de transmisión se compone de un reductor, una correa de transmisión, una polea, un rodillo, etc. Su función principal es impulsar la correa de transmisión a través del reductor, y el rodillo de fricción de la correa de transmisión gira para realizar el transporte horizontal del material sobre el mismo. (4) Cuerpo oscilante: El cuerpo oscilante está compuesto por una biela, una polea, una biela, un bloque de freno, etc., y su función es levantar la correa cuando se levanta la polea y el bloque de freno está desacoplado. del rodillo, y el material está en un estado de transporte normal; Cuando la rueda suelta la correa y el bloque de freno hace contacto con el rodillo, cuando el rodillo se frena en el área, el material llega a la estación y se detiene inmediatamente. (5) Dispositivo de control de aire: El dispositivo de control de aire se compone principalmente de una válvula solenoide, un cilindro y varios componentes neumáticos. La señal de control externo o la señal de detección del sensor fotoeléctrico dedicado se transmite a la válvula solenoide, y la válvula solenoide se invierte para hacer que el cilindro se mueva, impulsando así el cuerpo oscilante para obtener energía o desconectar la energía entre la correa y el conjunto del rodillo. para realizar el material. Diagrama esquemático neumático de transporte y parada, función de acumulación (6) Dispositivo de detección fotoeléctrica: El dispositivo de detección fotoeléctrica se divide en un dispositivo de detección fotoeléctrico controlado por línea y un dispositivo de detección fotoeléctrico dedicado. El dispositivo de detección fotoeléctrica controlado por cable se compone principalmente de un interruptor fotoeléctrico, un enchufe de conexión y un soporte de interruptor fotoeléctrico. Su función es detectar la posición del material y retroalimentar la señal al sistema de control electrónico para lograr los requisitos de control requeridos por el sistema. El dispositivo de detección fotoeléctrico dedicado para la acumulación se compone de un sensor fotoeléctrico dedicado, un dispositivo de derivación de cable y un enchufe de conexión. Un sensor fotoeléctrico dedicado integra un sensor fotoeléctrico y los componentes lógicos correspondientes. El sensor está equipado con un filtro de señal de entrada para eliminar la interferencia de los componentes u objetos circundantes. Cuando se conectan en serie n sensores fotoeléctricos dedicados, la función lógica integrada en cada sensor fotoeléctrico dedicado puede garantizar que los materiales transportados se puedan transportar o almacenar en una única secuencia sin colisiones. (7) Dispositivo de control electrónico: El dispositivo de control electrónico está compuesto por una caja de conexiones, una caja de operación y otros componentes eléctricos, principalmente para realizar la conexión eléctrica del transportador, para que pueda operar normalmente.

Cómo resolver la falla de la cadena del transportador de cadena?

Con el rápido desarrollo de la producción industrial, el transportador de cadena se ha utilizado ampliamente. El transportador de cadena tiene las características de estructura simple, mantenimiento conveniente y larga vida útil. Ha sido reconocido por los clientes en aplicaciones prácticas de producción. Sin embargo, la falla de cualquier equipo de transporte es inevitable, así que echemos un vistazo a cómo resolver la falla de la cadena transportadora del transportador de cadena. Al transportar materiales, el transportador de cadena primero envía la señal de operación, primero trota dos veces y luego oficialmente arranca normalmente. Después de que el transportador de cadena funciona durante media semana, se detiene, verifica la cadena del raspador que se ha volcado al conducto y, simultáneamente, detecta el grado de tensión de la cadena de tracción , ya sea que esté golpeando, raspando, desviando, moviendo la cadena, etc., no hay problema después de la operación sin carga, y luego la operación de prueba de carga. Cuando el transportador de cadena está en funcionamiento, es necesario prestar atención al funcionamiento del motor del cabezal del equipo de transporte. Si la temperatura del motor aumenta y el ruido aumenta, la inspección debe llevarse a cabo con cuidado, se debe informar al centro de operaciones y se debe cerrar el embudo de descenso. Detén la inspección. Cuando el transportador de cadena está en funcionamiento, también debe prestar atención al estado de lubricación de la rueda de estrella principal en todo momento. Si el cojinete carece de aceite, se debe repostar inmediatamente con la bomba de aceite manual. Durante el uso del transportador de cadena, se debe prestar atención al funcionamiento de la correa de cadena en cualquier momento. Si el riel de la cadena se ajusta a tiempo, cuando se reduce la velocidad de la máquina, el embudo debe ajustarse para evitar que se presione el material. Cuando el transportador de cadena está en funcionamiento, se debe prestar atención a la descarga del embudo de cabeza. Si se encuentra que la cinta transportadora de nailon bloquea el material, el interruptor de encendido debe cortarse inmediatamente y la operación debe detenerse para evitar que el embudo del cabezal del transportador de cadena bloquee la cadena. Para comprobar si la cadena es demasiado larga, si es demasiado larga, ajuste el dispositivo tensor de la cola. Si la cuchilla tiene una cuchilla al final o la rueda de la cadena y la tolva no son flexibles, es necesario quitar la cuchilla de la cabeza y la cola; Es necesario agregar aceite lubricante fino a la rueda de la cadena del transportador de cadena para hacer que la rueda de la placa de la cadena gire; el tercero es reemplazar y procesar la tolva inactiva para evitar la falla de la cadena durante la operación del transportador de placa de cadena . Además, para garantizar el funcionamiento normal del transportador de cadena, es necesario verificar periódicamente el equipo y el mantenimiento del equipo. Una vez inspeccionado el transportador de cadena, se debe comprobar y aceptar estrictamente de acuerdo con los criterios de aceptación para garantizar que el transportador de cadena se pueda poner en producción a tiempo después de la inspección. No hay fallas en la producción. Arriba, entendemos las soluciones y las medidas preventivas para la falla de la cadena del transportador de cadena y estamos listos para garantizar la producción sin problemas de la empresa.

¿Cómo determinar si la cadena transportadora está desechada?

El equipo mecánico juega un papel importante en el trabajo y la cadena transportadora es una de las partes más importantes del equipo. La cadena de placas también es un tipo de cadena y también juega un papel importante. Si la cadena de placas tarda demasiado, causará tales problemas. Entonces, ¿cómo juzgar el desguace de la cadena de la línea de transmisión ? La regla general de la cadena de placas se juzga principalmente a partir de los siguientes aspectos: Primero, el operador debe tener claro que el valor de desgaste permitido por la cadena de placas es limitado. En términos generales, no puede ser mayor que el diámetro de la barra de la cadena del anillo. Décimo. El segundo punto es ver el grado de distorsión del anillo principal de la cadena principal de la cadena de placas. Si es superior a 10 grados, se desechará. Por supuesto, esto debe comenzar desde el plano no curvado por encima del anillo principal. Si la cadena de la cadena de placas se usa durante mucho tiempo, se producirán grietas, dobleces, etc. Si no se puede eliminar después de haber sido excluido, ya no se puede usar y se cuenta como desecho. Una vez que haya un problema con la cadena de placas, causará muchos problemas para la producción. Entonces debemos hacer el mantenimiento diario y el mantenimiento en nuestras vidas, y esforzarnos por reducir el daño al equipo. Jin Hengli suele hacer esto. En primer lugar, al instalar la rueda dentada en el eje, asegúrese de que no haya oscilación ni inclinación. Cuando no se utiliza el mismo conjunto de transmisión, el eje giratorio debe estar en el mismo plano horizontal. Si hay desviación, se dejará que los técnicos profesionales realicen las reparaciones. La tensión de la cadena de placas debe ser adecuada. No debe estar demasiado apretado ni demasiado suelto. Si la cadena está demasiado tensa, la potencia del dispositivo aumentará y el consumo será excesivo. Si está demasiado suelto, el dispositivo saltará fácilmente o incluso se desencadenará. Las cadenas que se han utilizado durante mucho tiempo no deben mezclarse con otras nuevas para evitar el impacto cuando se usan y romper la cadena.

¿Cuáles son los métodos antiestáticos para el uso seguro de cintas transportadoras de malla metálica

En el método de prevención de peligros electrostáticos de puesta a tierra de la cinta transportadora de malla metálica, la puesta a tierra es un método eficaz y económico. Durante el proceso, la electricidad estática se genera por fricción, inducción o conducción. Si la carga se acumula en un dispositivo metálico, un producto conductor o el cuerpo de una persona que está aislado del suelo, la carga acumulada liberará la energía en una sola descarga. Estas descargas electrostáticas son la principal causa de peligros electrostáticos. El método de control de la cinta transportadora de malla metálica es conectar a tierra todos los objetos y mantener una baja resistencia a la conexión a tierra, y la carga eléctrica acumulada en el equipo de metal, los productos conductores o el cuerpo humano se disipa rápidamente a la tierra para evitar el transporte de la correa de malla metálica. Accidente con peligro electrostático de la máquina. Precauciones para el uso seguro de cintas transportadoras de malla metálica: 1. El equipo de cinta transportadora de malla metálica debe ponerse en marcha sin carga. Una vez que la operación es normal, se puede cargar y está prohibido comenzar después de la carga. 2. Después de encender la cinta transportadora de malla metálica, estará inactiva durante 3 ~ 5 minutos. Compruebe si las piezas son normales. La red no tiene holgura ni deslizamiento. Si hay algún ajuste, los pernos de apriete M20 en ambos extremos del rodillo impulsado se pueden ajustar y bloquear. ; 3. La cinta transportadora de malla metálica controla estrictamente la capacidad de transporte del equipo, prohíbe el uso de sobrecargas y provoca fallas prematuras de los componentes; 4. La cinta transportadora de malla metálica comprueba si el rodillo impulsor, el rodillo impulsado, la carcasa del cojinete y la rueda dentada de la transmisión (engranaje) tienen un ruido anormal. Si la tensión de la cadena está floja, ajuste el perno de ajuste de la placa del motor para medir la tensión y apriételo. Agregue grasa a la caja del cojinete y la cadena una vez por semana, y apriete el tornillo de tope de la rueda dentada para evitar que la rueda dentada se mueva; 5. El transportador de correa de malla metálica inspecciona regularmente el soporte de la correa de malla , el rodillo loco, el motor, el asiento del cojinete y los pernos de conexión de varias partes, y encuentra que la holgura se aprieta oportunamente.

¿Cómo podemos prolongar la vida útil de los transportadores de cadena flexibles?

Hoy en día la gente es muy eficiente, y el mismo equipo, se eliminará la baja eficiencia. Los transportadores de cadena flexible son ahora muy populares y tienen un buen mercado. Sin embargo, muchos jefes también esperan que el transportador de cadena flexible tenga un mayor tiempo de uso, para que no pierda dinero, lo que requiere más mantenimiento y no cometa errores de operación. Entonces, ¿cómo podemos extender la vida útil del transportador de cadena flexible? 1. Verifique si las uniones del transportador de cadena flexible son normales, si los tornillos están apretados y si la holgura debe tratarse de inmediato. 2. Preste atención al estado de la cadena de tracción en todo momento durante la operación. Cuando cambie la tensión, ajuste el dispositivo tensor para volver a la normalidad. 3, preste atención al uso de aceite lubricante entre los diversos equipos, el reductor debe reemplazarse con lubricante nuevo después de 7-14 días de uso, y puede reemplazarse después de 3-6 meses según la situación real. 4, la operación debe ser regular, la alimentación está garantizada uniformemente dentro del alcance del control, está prohibido detenerse o comenzar en condiciones de carga completa y no puede retroceder. También debemos cooperar con la operación y el mantenimiento diarios de acuerdo con el manual de instrucciones del transportador de cadena flexible, a fin de extender la vida útil del transportador de cadena flexible.

El papel de la placa de cadena de plástico PP en el transportador de alimentos.

Con la mejora continua del nivel de la economía de mercado de China, varias empresas de la industria alimentaria se han vuelto más extensas para aumentar la demanda de producción. Como uno de los accesorios en los equipos transportadores de alimentos , el tablero de cadena de plástico PP tiene más ventajas y mejores perspectivas de desarrollo. La placa de cadena de plástico PP tiene una alta transparencia y un buen rendimiento de circulación. Como un nuevo tipo de material polimérico, la placa de cadena de plástico PP tiene una alta resistencia especial al desgaste, resistencia al desgarro, alta elasticidad, alta capacidad de carga y otro excelente rendimiento. Con la promoción y el desarrollo continuos de las empresas de la industria alimentaria y el uso civil, se hacen las líneas. Para mejorar la capacidad de producción de los productos, varias industrias han adoptado sucesivamente cintas transportadoras de cadena de plástico PP para operaciones de producción, con el fin de reemplazar las cintas transportadoras tradicionales. La cinta transportadora de cadena de plástico PP no solo tiene las ventajas de la cinta de malla plástica tradicional, sino que también tiene las características de baja densidad, resistencia a la corrosión, etc., y puede mejorar mejor el rendimiento de la maquinaria y equipo de transporte de alimentos, de modo que sea mejor. La invención mejora la tenacidad del dispositivo de transporte y puede reducir la fuerza de impacto y la resistencia al desgaste del material sobre el transportador de alimentos y el tambor cuando se produce el material de transporte, y tiene una mejor resistencia a los terremotos y al desgaste. En comparación con otras correas de malla, las placas de cadena de plástico PP tienen las características de alta eficiencia de producción y bajo costo, lo que puede ahorrar el costo de producción para las empresas de producción de alimentos, y el costo es solo una décima parte de la correa de malla de acero inoxidable . La correa de malla de material de cinta transportadora de cadena de plástico PP está hecha de polipropileno modificado como materia prima, después de la extrusión, estiramiento, formación de banda, tratamiento de modificación de superficie, se fabrica en el proceso de corte corto y otros procesos Monofilamento agrupado de fuerza o fibra orgánica de malla. La cinta transportadora de cadena de plástico PP tiene buena resistencia a ácidos y álcalis fuertes, y también tiene propiedades químicas extremadamente estables en términos de conductividad térmica débil. Las placas de cadena de plástico PP se utilizan ampliamente y, por otro lado, tienen el mejor rendimiento de aislamiento. Por lo tanto, el transportador de cadena de plástico PP se ha convertido sin duda en el equipo de línea de producción preferido por varios fabricantes de alimentos con su propio excelente rendimiento.

Cómo evitar la sequedad del transportador de cadena flexible durante el proceso de torneado?

Cuando el transportador de cadena flexible está girando, en realidad es posible seleccionar la tira de desgaste de polietileno de peso molecular ultra alto al seleccionar la tira de desgaste . Su resistencia al desgaste es varias veces superior a la de la banda de desgaste ordinaria. Esto se debe a que la placa de cadena flexible Al girar, los dos lados del eje están firmemente unidos a la tira de desgaste, de modo que podemos lograr nuestro efecto de giro. Al transportar en línea recta y girando, podemos observar que para evitar la sequedad al girar el transportador, el espacio entre la placa de la cadena y la placa de la cadena será muy grande con la barandilla. El transportador de cadena flexible es más adecuado para el transporte. Productos livianos como bebidas, papel higiénico, etc., cuando se transporta el transportador de cadena flexible, si la diferencia entre el ancho del material y el ancho estándar de la placa de la cadena es grande, el miembro de guía puede usarse para guiar y frenar el material para lograr el transporte de materiales de diferentes tamaños.

Diseño de modo de accionamiento del transportador de cadena

El transportador de cadena es un mecanismo de transporte accionado por un motor eléctrico, y su elemento de transporte es una placa de cadena , y el mecanismo de transmisión transmite potencia al elemento de transporte. En la actualidad, existen dos formas básicas de transmisión de transportadores de cadena, una es la transmisión de cadena de piñón y la otra es la transmisión de acoplamiento directo del reductor RV. El transportador de cadena tiene una gran capacidad de carga, transporte estable y buena adaptabilidad del material. Es ampliamente utilizado en la industria pesada, fabricación de automóviles, clasificación de piezas y otros campos. En general, hay algunos problemas con el transportador de la placa de cadena de plástico y, si hay algún problema, debe solucionarse de inmediato. De lo contrario, el uso del dispositivo se volverá muy desfavorable. Especialmente el transportador de cadena de plástico para el reductor de velocidad, ¿cuáles son los requisitos? Haz una buena explicación en el futuro. La red neuronal del transportador de cadena de plástico original variará dependiendo de la forma en que estén vinculadas las neuronas. Si la capa intermedia está compuesta por varias capas, cada capa de neuronas solo puede recibir la salida de la capa anterior de neuronas. En la red de conexión mutua, se pueden conectar dos neuronas cualesquiera, y la señal de entrada debe transmitirse repetidamente y ser recíproca entre las neuronas. Si el cambio es varias veces, el transportador de cadena de plástico tiende a estar en un estado sin desorden o entrar en el ciclo. Choque y otras condiciones. La interfaz que proporciona el dispositivo sensor cambia antes de que falle. Por lo tanto, los transportadores de cadena de plástico de diferentes caras de trabajo utilizan reductores y diferentes modelos de motor. También es necesario determinar completamente la posición del dispositivo sensor reductor después de la investigación. Debido al entorno especial en el que se encuentra el transportador de cadena de plástico de la superficie de trabajo, el sensor no puede evitar colisiones o daños. Para asegurar el daño del sensor, se generan chispas que generarán gas explosivo y causarán una explosión ambiental. La fuente de alimentación y la transmisión de señales del sensor deben cumplir los requisitos. En el transportador de cadena de plástico , cuando la operación detallada, el reductor definitivamente se utilizará, y el uso del reductor, especialmente el transportador, como la placa de cadena de plástico, el reductor de velocidad a menudo puede desempeñar un buen papel. . Por lo tanto, debe haber algunos requisitos para su uso, a fin de que sea mejor.

¿Conoce las ventajas y el uso de la cadena superior de plástico?

La cadena superior de plástico no tiene una gran fricción durante el proceso de transporte y no se daña fácilmente porque no se desgasta fácilmente. Su superficie es lisa, puede lograr un transporte suave, algunas botellas de vidrio, etc., son muy adecuadas para el transportador de cadena superior plano . Hay muchos otros objetos que son adecuados para cadenas de tapa plana , por lo que se usa ampliamente. Ventajas de la cadena superior de plástico 1. Los tipos y modelos de cadenas superiores de plástico son diferentes. La gama de opciones es amplia, los artículos a transportar son diferentes, los tipos de opciones son diferentes o existen algunos requisitos para su proceso de producción. Entonces debe adaptarse a la producción cuando elija comprar cadenas de techo plano. Se utiliza en muchas industrias. 2, la cadena superior de plástico se puede lavar con agua, es muy fácil de limpiar, el remojo no es un problema, el campo de alimentos es el uso de esta cadena superior plana, es muy limpio. 3, cadena superior de plástico Tiene una gran capacidad de transporte, puede transportar una gran carga, también se pueden transportar objetos muy pesados, como generadores, la cadena superior plana es muy fuerte, pero también muy práctica. 4, cadena superior de plástico Si la ruta de transporte es recta o no hay inclinación, etc., puede ser un transporte muy bueno. No hay requisitos para la ruta de transporte, el diseño es particularmente flexible e incluso si la ruta es complicada, se puede usar para completar el transporte, es muy fácil de usar y la operación es simple y conveniente. Operación de cadena superior de plástico 1. Al realizar la operación, siga los requisitos. Se deben tomar las medidas de protección que se deben utilizar. Compruebe las piezas antes de usar para ver si hay algún lugar defectuoso en la cadena de techo de plástico. No hay misceláneas ni obstáculos. Listo. 2, vea si hay personas, si hay alguien en la cadena superior de plástico, no arranque, mire su interruptor no hay problema, primero inactivo por un tiempo, el enclavamiento no se puede quitar, si lo quita antes de arrancar no es seguro. 3. Una vez detenida la operación, la cadena del techo de plástico debe estar en un estado de vaciado y no debe transportarse ningún objeto sobre ella. Si está en uso, se detendrá repentinamente, lo que dañará la máquina. 4. Al usar, muchas partes, como el motor y la primera rueda trasera, deben probarse regularmente. No es necesario lubricar la cadena superior de plástico y el sonido es normal.

¿Conoce la información básica y el mantenimiento de las placas de cadena de acero inoxidable?

Le daremos más información sobre la información básica y los parámetros de la clasificación de las placas de la cadena en la línea de flotación. La clasificación de lasplacas de la cadena transportadora se ha mencionado en los últimos días. Hay muchos, hacemos todo lo posible para hacer cada serie Se analiza cada modelo, pero nos centramos principalmente en el análisis de algunos de los más tipos de placas de cadena que se utilizan en los equipos transportadores habituales. El propósito de esto es hacer que todos tengan un producto de línea de cadena muy bueno para la línea transportadora . Sentimientos intuitivos. La clasificación de las placas de cadena de acero inoxidable se puede realizar de acuerdo con la forma y el rango de aplicación. Según la forma, podemos dividirlos en: placas de cadena de acero inoxidable sin perforar, placas de cadena de acero inoxidable perforadas y placas de cadena de acero inoxidable elevadas. Los principales materiales de las placas de cadena de acero inoxidable son: acero al carbono, acero inoxidable 1cr13, acero inoxidable 316, acero inoxidable 304, acero inoxidable 201. Las placas de cadena de acero inoxidable se utilizan ampliamente, principalmente en la producción de alimentos congelados, la industria de procesamiento de alimentos, verduras deshidratadas, productos de vidrio y otros productos. Hay algunas fallas en el proceso de instalación y uso de placas de cadena de acero inoxidable. A continuación, nuestros técnicos utilizan algunos métodos de exclusión para analizar algunos problemas de fallas comunes para todos: 1: Si la placa de cadena de acero inoxidable del tipo de transmisión por cadena tiene cadena de salto y es inestable, verifique si el piñón en ambos extremos del eje de transmisión está sincronizado y si el extremo del diente está excesivamente desgastado. 2: Si la placa de la cadena de acero inoxidable se sacude, compruebe si el transportador y el rodillo en el túnel de transporte tienen óxido y se niegan a girar, y ajústelos uno por uno. 3: Si la placa de la cadena de acero inoxidable parece estar sesgada, el eje tensor en un extremo del eje impulsado debe ajustarse lentamente. Recuerde ajustar rápidamente y hacer que se raye el borde de la cadena.

¿A qué se debe prestar atención en la cadena de compra?

Hay muchas cosas a las que prestar atención al comprar una cadena. Muchos profesionales no están muy familiarizados con el método en la cadena de compra. En realidad, hay muchas funciones en la cadena. Mira lo que hay en la cadena. ¿Prestas atención a las cosas? La apariencia de la cadena se detecta si la cadena interior / exterior está deformada, agrietada, bordada; si el alfiler está deformado o girado, bordado; si el rodillo está agrietado o roto. Deterioro excesivo; si la articulación está floja o deformada; si hay un sonido anormal o una vibración anormal durante el funcionamiento, y la condición de lubricación de la cadena es buena. El método de detección de la cadena es medir la cadena delantera después de la limpieza; la cadena que se va a probar se coloca en los dos piñones, y los lados superior e inferior de la cadena probada deben apoyarse; la cadena antes de la medición debe estar bajo la condición de aplicar la carga de tracción mínima de tres puntos. Quédese 1 minuto; al medir, aplique la carga de medición especificada en la cadena para tensar las cadenas superior e inferior. La cadena debe asegurar un dentado normal en la rueda dentada; Mida la distancia al centro de las dos ruedas dentadas .

¿Cuáles son los cuatro principales dispositivos mecánicos de las cintas transportadoras?

La cinta transportadora es un moderno equipo de automatización, principalmente a través del desarrollo de control automático, digital, controladores y sensores en red para lograr la entrega de diversos materiales. La línea de montaje incluye generalmente un miembro de tracción, un miembro de soporte, un dispositivo de accionamiento, un dispositivo tensor, un dispositivo de redireccionamiento, un miembro de soporte y similares. La cinta transportadora también se puede utilizar para formar una línea transportadora espacial, que generalmente es fija. La cinta transportadora tiene una gran capacidad de transporte y una larga distancia de transporte. También puede completar varias operaciones de proceso simultáneamente en el proceso de transporte y se usa ampliamente. Los cuatro dispositivos principales del transportador de cinta son la unidad de accionamiento, la unidad de freno, la unidad de freno y la unidad de inversión. Daremos una introducción detallada a continuación. La primera es la unidad de accionamiento, que sin duda es el núcleo de todo el transportador de cinta. Se acaba de mencionar que el principio de funcionamiento de la cinta transportadora se realiza principalmente por la fuerza de transmisión de fricción, y la fricción entre la cinta y el tambor es generada por el motor y el reductor de velocidad. La función del dispositivo de accionamiento es transmitir la fricción a la cinta transportadora, lo que a su vez afecta la distancia de transmisión y la dirección de transporte. Los dispositivos de freno comunes incluyen topes de rodillo, topes de cinturón y frenos de baldosas. Esta es una adición flexible basada en las necesidades reales del usuario. Su función principal es evitar que la cinta transportadora del movimiento inclinado hacia arriba se mueva bajo la acción del peso de la carga, provocando que el material fluya hacia atrás. Por lo tanto, decimos que el dispositivo de freno bajo los parámetros de la cinta transportadora es muy inteligente, especialmente adecuado para el transporte de material en grandes ángulos de inmersión. La cinta transportadora funciona de forma continua y uniforme según el principio de transmisión por fricción. Al comprar la cinta transportadora, el cliente tendrá un conocimiento detallado de los parámetros de la cinta transportadora de acuerdo con las necesidades de producción de las empresas relevantes. El ancho de la banda, la longitud de transporte, la velocidad de transporte y el volumen de transporte están estrechamente relacionados con los parámetros del transportador de banda. La capacidad de producción del equipo es diferente según los parámetros. A continuación hablaremos del dispositivo tensor, que se divide en tensión horizontal y tensión vertical. La función del dispositivo tensor es mantener la tensión inicial necesaria de la cinta transportadora para evitar resbalones en el tambor de transmisión y asegurar que el pandeo de la cinta transportadora esté dentro del rango especificado. Esto también es para asegurar el equilibrio y la continuidad del proceso de transferencia. El cuarto dispositivo importante de la cinta transportadora, que podemos ver muy claramente en la imagen de la cinta transportadora, es un juego de rodillos. El dispositivo de inversión se encuentra generalmente en el extremo de la cinta transportadora y la cinta se transporta en diferentes ángulos para reducir la presión de transporte de la cinta. El ángulo del dispositivo de redireccionamiento está estrechamente relacionado con el diámetro del tambor y debe ajustarse en el sitio de acuerdo con la situación específica.