cómo optimizar la línea de montaje

cómo optimizar la línea de montaje

mejoramiento
La línea de montaje juega un papel importante en la producción industrial. La optimización de la línea de montaje afecta directamente la calidad de los productos y la eficiencia de la producción. Por tanto, se convierte en un tema al que las empresas deben prestar atención.

1. Optimice el tiempo de funcionamiento de la primera estación de la línea de montaje y el tiempo que se tarda en colocar una placa. Este es el tiempo del ciclo de entrada requerido para cumplir con el volumen del plan de producción. Sin embargo, en la práctica, el tiempo de trabajo de la estación de cuello de botella debe ser mayor que el de la primera estación, y la primera estación no debe ser una estación de cuello de botella. Por lo tanto, es posible que la primera estación no se invierta completamente de acuerdo con el tiempo de ciclo requerido, porque la estación de cuello de botella ha disminuido su velocidad. Por lo tanto, desde el punto de vista de la gestión, es necesario exigir a los operadores de primera parada que inviertan a la velocidad requerida. La velocidad de la cinta transportadora en la línea de montaje también se puede utilizar para calcular la producción diaria. Aquí está la fórmula para la velocidad de la cinta transportadora :
Tiempo de paso de la cinta transportadora = trabajo diurno / producción diurna * (1+ tasa de defectos)
Velocidad del transportador = distancia entre marcadores / paso del transportador
La distancia de la marca, la distancia entre las marcas en la correa de la línea de montaje, espera que el operador complete el trabajo y lo coloque en la línea de la correa a la velocidad a la que fluyen las marcas; sin embargo, la línea de la cadena no está marcada y se usa la longitud de la tabla. Distancia de marcado. ¿Por qué utilizar una cinta transportadora? Además de los artículos semielaborados, también hay operadores semi-obligatorios que pueden realizar las tareas según lo planeado. Sin embargo, no intentan acelerar las cosas. Deben calcularse de acuerdo con la fórmula anterior.

2. Observe qué estación de la línea de montaje es la estación de cuello de botella:
(1) Estaciones que siempre están ocupadas;
(2) Siempre lleve el tablero de regreso a la estación;
(3) Desde la estación, hubo un intervalo entre el original y el siguiente.
Los tres puntos anteriores son perceptibles visualmente. El segundo es el uso de un cronómetro. El tiempo de funcionamiento es el más largo de todas las estaciones.
El tiempo de funcionamiento de la estación de cuello de botella se convierte en el tiempo de ciclo de la producción real de toda la línea de montaje, y la fórmula de producción diaria es la siguiente:
Producción diaria = tiempo de trabajo real / tiempo de ciclo de intervalo
Por lo tanto, siempre que los cuadros en el lugar puedan reducir sus horas de trabajo, pueden aumentar significativamente su producción. Por ejemplo, pueden usar partes para hacer otras estaciones, usar herramientas de gobernanza para ahorrar movimiento, mejorar la configuración del dominio operativo, etc. Sin embargo, una vez resuelta la estación de cuello de botella, pueden aparecer nuevas estaciones de cuello de botella. Por lo tanto, se mejorará esta nueva estación de cuello de botella. Por lo tanto, la estación de cuello de botella seguirá mejorando y la eficiencia de toda la línea de montaje aumentará día a día.

3. Observe el tiempo de ciclo en la última estación de la línea de montaje, que es el tiempo de ciclo de salida real. El tiempo de ciclo de esta estación debe ser igual a la estación de cuello de botella. Desde esta estación, podemos calcular la eficiencia de esta línea de montaje. La fórmula es la siguiente:
Eficiencia = tiempo de ciclo de entrada / tiempo de ciclo real = tiempo de trabajo en la primera estación / tiempo de trabajo en la última estación
Por supuesto, puede utilizar el tiempo de funcionamiento de la estación de cuello de botella para calcular, pero siempre es sencillo y práctico observar la última parada.
El número de WIP en la línea de montaje es igual a:
(Horas de trabajo en la última parada - Horas de trabajo en la primera estación) * (Horas de trabajo todo el día / Horas de trabajo en la última parada)

4. Observación de la tasa de cultivo
Tasa de actividad = tiempo dedicado al trabajo / horas de trabajo a lo largo del día
El llamado movimiento es una línea de trabajo eficaz en la línea de montaje. El hecho de que el operador se siente en el asiento no significa que esté trabajando y que tenga que trabajar en el producto. Por lo tanto, observe el tiempo del operador en el trabajo. Sin embargo, en realidad, es imposible medir a todos los operadores durante todo el día. Por lo tanto, existe una especie de método de verificación puntual de trabajo para simular la medición. De hecho, de vez en cuando, vemos lo que está haciendo el operador.

5, el operador de la línea de montaje sentado en el asiento no significa que tenga que trabajar en serio, por lo que el final es observar la velocidad del trabajo de cada operador, la velocidad es un concepto muy abstracto, la luz es difícil de comparar y cuantificar desde lo visual , por lo que establecer una velocidad estándar en su corazón es más rápido que incluso mejor. Los movimientos se simplifican, fijan y se realizan rítmicamente, a menudo con mejores velocidades de trabajo y viceversa. Esto es más fácil de observar.